RÖHM México apoya recuperación de industria automotriz en el Bajío

12 Ene 21

El año 2020 termina y, de acuerdo con expertos del sector automotriz, en 2021 se espera un repunte en producción en México. Durante décadas, RÖHM ha compartido su experiencia con un gran número de proveedores de este mercado, con quienes ahora trabaja bajo un contexto de confianza, calidad y fiabilidad, y esta vez no será la excepción.

Sobre el panorama para el año que comienza, particularmente para la región del Bajío, Alfredo Arzola, director del Clúster Automotriz de Guanajuato (Claugto), informó que la industria automotriz de esta zona geográfica se ha destacado de entre otras latitudes en México, por su rápida recuperación.

En Guanajuato, la producción de automóviles se ha recuperado, advirtió el ejecutivo, quien informó que durante septiembre de 2020 se registró un aumento en producción de aproximadamente 14,000 unidades, frente al mismo mes de 2019, lo que representó un incremento de 27%.

“Con la incorporación de la producción de Toyota, que inició operaciones en noviembre de 2019, actualmente, el estado (Guanajuato) tiene un superávit mayor respecto a los resultados del año pasado, esto habla muy bien de la agilidad que tiene la industria y la recuperación del empleo, en donde a pesar de que hay sectores con recorte, la industria automotriz se ha mantenido firme”, informó el ejecutivo.

RÖHM México cuenta con la experiencia, el talento humano y la capacidad tecnológica, para satisfacer las nuevas necesidades de sujeción de los fabricantes automotrices en esta región, quienes por ya varios años han confiado en la marca.

Las tecnologías de sujeción de RÖHM México ideadas para la industria automotriz son ideales para los fabricantes de:

Pinzas de freno, carcasas de ejes, ruedas de aluminio, discos de freno, tambor de freno, árboles de levas, nodos de fundición, consola central de montaje, carcasas de embrague (clutch), cárter, cigüeñal, bloque cilíndrico, culata, bisagra de puerta, eje de transmisión, bloque de motor, engranaje de ruedas, eje trasero, ruedas dentadas, ruedas de acero, brazo de dirección, carcasa de engranaje de dirección, anillo sincronizador, válvulas de mariposa, transmisión, cubierta de transmisión, caja de transmisión y carcasa del turbocompresor.

Ya sea que se trate de herramientas de sujeción hidráulicas o neumáticas para sujetar bloques de motor, bloques de cilindros, cárteres, ejes traseros, muñones de eje, carcasas de eje, ejes de transmisión del eje trasero, carcasas de embrague (clutch), cigüeñales o lubricantes para máquinas, RÖHM México tiene la tecnología adecuada para el perfecto desarrollo del proceso de sujeción en el maquinado.

RÖHM desarrolla Pinza Robótica RRMG-MRK, en colaboración con KUKA Systems

7 Dic 20

Con la nueva pinza robótica RRMG-MRK, producida por medio de un proceso de manufactura aditiva basada en una plataforma de producto, RÖHM México se posiciona en un segmento de rápido crecimiento: el de la colaboración humano-robot (HRC).

Derivado de los cambios demográficos de los países desarrollados y del avance de la tecnología, cada vez es más común encontrar en fábricas a personas trabajando en colaboración con robots.

Es un hecho, los robots ya no son objetos encerrados en las fábricas, sino que ahora muchos de ellos trabajan en espacios compartidos de trabajo, junto a personal calificado. Sin duda, cada vez más los robots ayudarán a liberar a las personas de trabajos físicamente extenuantes, monótonos o ergonómicamente difíciles.

En este contexto, RÖHM ha desarrollado la nueva pinza RRMG-MRK, en cooperación con KUKA Systems, la cual es adecuada para la colaboración humano-robot, pues la pinza logra cumplir con cualquier requisito de adaptabilidad a la pieza de trabajo.

DISEÑO HRC

La pinza RRMG-MRK es una evolución de la probada pinza sintética RRMG y fue diseñada específicamente para el robot iiwa y el sistema FlexFellow de KUKA. Debido a su brida, que ha sido especialmente ajustada al robot iiwa, y sus sofisticados escudos protectores, la pinza es ideal para aplicaciones de HRC.

Sus bordes y esquinas redondeadas, así como su diseño robusto y duradero, garantizan la protección del trabajador contra lesiones, en concordancia con las últimas normas ISO 10218 e ISO / TS15066.

FABRICACIÓN ADITIVA

La pinza RRMG-MRK y sus dedos de agarre son fabricados con impresión 3D y, según los requisitos del cliente, puede ser adaptada a cualquier geometría de pieza hecha con manufactura aditiva.

Con una sola operación de fabricación, la pinza RRMG-MRK se adapta de manera óptima a cada pieza de trabajo, ya sea con agarre interno o externo. Gracias al diseño inteligente de los dedos de la pinza, también es posible manipular diferentes piezas de trabajo y diámetros de pieza con una única pinza.

BENEFICIOS DE UN VISTAZO

Máxima flexibilidad

  • Agarre preciso de todas las formas imaginables de la pieza de trabajo mediante la adaptación de los dedos de la pinza fabricada con manufactura aditiva.
  • Agarre confiable de diferentes diámetros de pieza de trabajo a través de la uña flexible de agarre.

Diseño optimizado

  • Mayor seguridad al redondear bordes y esquinas, escudos protectores y flexibilidad.
  • Diseño sólido y duradero con un peso neto extremadamente bajo (300 g).

Rendimiento excepcional

  • Hasta 120 N de fuerza de agarre, según el contorno y la superficie de la pieza de trabajo.
  • Sin mantenimiento para hasta 10 millones de ciclos de agarre, con hasta 100 ciclos de agarre por minuto.

MÁXIMA FIABILIDAD DEL PROCESO

Para garantizar la máxima seguridad del proceso, tanto con agarre externo como interno, la posición de amarre se alcanza cómodamente mediante sensores integrados. Además, la posición de agarre se puede cambiar en 90 ° con la brida que se desarrolló específicamente para KUKA LBR iiwa, dependiendo de si la pieza de trabajo debe agarrarse horizontal o verticalmente.

RÖHM México, preparado para repunte en producción automotriz en 2021

24 Nov 20

Diversas empresas del sector automotriz nacional están en busca de nuevos proveedores en el país, debido a que prevén un repunte en producción para 2021 y también derivado del posible desabasto producto de la pandemia.  

Entre estas empresas se encuentra Denso México, que actualmente compra 8% de su proveeduría en México y que tiene planeado llegar a 30% en los próximos dos años, de acuerdo con Vicente Rodríguez, vicepresidente de Control de Producción, Compras, Logística y Almacén en Denso México. 

“El gasto aproximado que vamos a tener para esas fechas es de alrededor de 168 millones de dólares localizados en México”, mencionó el ejecutivo durante el panel La industria automotriz y las oportunidades del T-MEC, realizado durante el evento Proveedor Automotriz, organizado por el Cluster Automotriz de Nuevo León (Claut). 

Específicamente Denso México buscará piezas de moldeo, maquinado, estampado y die casting. En moldeo requieren partes de double shot con elastomer y partes moldeadas con procesos de pintura base agua. En die casting, piezas pequeñas como partes de válvulas, piezas medianas como las cubiertas o el frame de los alternadores; y en maquinado, necesitan partes pequeñas para powertrain de alta precisión, y partes pequeñas con maquinado en aluminio y acero inoxidable. 

Durante décadas, RÖHM ha compartido su experiencia con un gran número de fabricantes automotrices, con quienes ahora trabaja bajo un contexto de confianza, calidad y fiabilidad. Las tecnologías de sujeción de RÖHM México ideadas para la industria automotriz son ideales para los fabricantes de:  

Carcasas de ejes, pinzas de freno, ruedas de aluminio, discos de freno, tambor de freno, árboles de levas, nodos de fundición, consola central de montaje, carcasas de embrague (clutch), cárter, cigüeñal, bloque cilíndrico, culata, bisagra de puerta, eje de transmisión, bloque de motor, engranaje de ruedas, eje trasero, ruedas dentadas, ruedas de acero, brazo de dirección, carcasa de engranaje de dirección, anillo sincronizador, válvulas de mariposa, transmisión, cubierta de transmisión, caja de transmisión, carcasa del turbocompresor, entre muchos otros. 

Otra de las empresas del sector que se encuentran en busca de nuevos proveedores nacionales es Sisamex, compañía que actualmente importa alrededor de 200 millones de dólares de diferentes países.  

Sus principales requerimientos son de forjado de piezas desde 0.5 kg hasta 15 kg, y engranes de precisión de acero, fundiciones de hierro nodular, hierro gris, para piezas desde 2 kg hasta 80 kg. También en tornillería, que están importando mucho de Taiwán, y de Asia en general, buscan proveedores en el país. Además, en compras indirectas, necesitan lubricantes para centros de maquinado y herramientas de corte.  

Ya sea que se trate de herramientas de sujeción hidráulicas o neumáticas para sujetar bloques de motor, bloques de cilindros, cárteres, ejes traseros, muñones de eje, carcasas de eje, ejes de transmisión del eje trasero, carcasas de embrague (clutch), cigüeñales o lubricantes para máquinas, RÖHM México tiene la tecnología adecuada para el perfecto desarrollo del proceso de sujeción en el maquinado.  

 

Sistema de sujeción CAPTIS

19 Nov 20

El sistema modular y flexible para la sujeción interna y externa

El nuevo sistema de sujeción de diseño modular CAPTIS destaca de entre sus competidores por su gran flexibilidad y diseño compacto para un espacio de trabajo ampliado.

Con el sistema de sujeción CAPTIS es posible convertir de sujeción externa a interna en menos de un minuto, gracias a su innovador y pendiente de patente función de cambio rápido. La sujeción integral de las pinzas CAPTIS tienen la calidad probada de RÖHM México con su alta concentricidad y repetibilidad de 0,005 mm y una excelente distribución de la fuerza.

PINZAS DE SUJECIÓN CAPTIS, ROTATORIA

Para uso en tornos /operado por energía.

– Construcción modular para máxima flexibilidad.

– Diseño compacto para más espacio de trabajo dentro de la máquina.

– Varias posibilidades de combinación y reequipamiento.

CAPTIS-D

Con tracción axial y con orificio pasante. Diseño más corto. Convertible a CAPTIS-A.

  • Ideal para el procesamiento de varillas y tubos.

CAPTIS-A

Con tracción axial. Se puede instalar un tope de pieza. Efecto pulldown en la parada. Convertible a CAPTIS-D.

  • Ideal para piezas de trabajo con forma de brida.

CAPTIS-AF

Con pinza axial fija.

Tope de pieza opcional.

  • Ideal para piezas de trabajo delicadas, superficies cortas de sujeción y para uso en husillos opuestos o contrahusillos.

PINZAS DE SUJECIÓN CAPTIS-MS, ESTACIONARIO

Para uso en centros estacionarios de taladrado, fresado y mecanizado, máquinas de medición y mecanizado manual. Operación manual con amplificación de potencia hidráulica.

– Fácil manejo: para apretar la pinza o el chuck, solo necesita girar la llave hasta 180 °.

– Montaje de 3 lados.

– Opcionalmente se puede equipar con tope de pieza.

Componentes del sistema CAPTIS

El diseño ideado como un consistente sistema modular hace posible combinar componentes individuales como pinzas de sujeción CAPTIS, pinzas CAPTIS y chucks ABSIS-C, dependiendo de la aplicación.

CAPTIS collet

– Segmentos de caucho intercambiables hechos de un compuesto innovador de caucho para una máxima durabilidad.

– Rango de sujeción ± 0,5 mm.

– Segmentos de acero templado y rectificado para una alta resistencia al desgaste.

Cambio de dispositivo

El rápido y sencillo cambio de boquilla realizado en 15 segundos, reduce los tiempos de preparación.

MANDRIL ABSIS-C

  • Innovadora función de cambio rápido pendiente de patente para un cambio rápido de herramientas de sujeción externa a interna en menos de un minuto.
  • Cambio rápido de manguitos de sujeción gracias a un tornillo de sujeción central.
  • Sujeción estable y precisa gracias a la tracción axial.

Reduzca los tiempos de mecanizado haste en 90% con EASYLOCK

9 Nov 20

El sistema de sujeción de punto cero Easylock, de RÖHM México, reduce los tiempos de mecanizado hasta en un 90% con una repetibilidad de menos de 5 µm. Además, se puede ofrecer igualmente como una solución completamente automatizada, para maximizar los ahorros potenciales. 

Con el objetivo de mejorar su productividad, muchas compañías buscan un mejor desempeño de sus máquinas herramienta, de forma continua. Esto es particularmente importante en la actualidaddebido al aumento en la demanda de fabricación de piezas individuales y lotes pequeños 

Los sistemas de sujeción de punto cero son especialmente adecuados para este entornoya que acortan drásticamente los tiempos de inactividad, siempre ineficacesde máquinas y sistemas. Easylock conecta piezas de trabajo, mordazas, palets o dispositivos con la mesa de la máquina de forma precisa y en segundos. Asimismo, dado que se pueden equipar varios palets fuera de la máquina durante el tiempo de mecanizado, la utilización del husillo de la máquina se amplía significativamente. Esto logra hasta un 90% en la reducción del tiempo de configuración. 

RÖHM México, especialista en sujeción y agarre, ha sido muy competente en sistemas de sujeción de punto cero durante muchos años, y entre sus productos actuales en este formato se incluye el sistema de sujeción de punto cero Easylock. Con esta solución mejorada, el sistema de pernos de tracción sirve como una interfaz de precisión entre el transportador de palets y la unidad receptora. El portapaletas puede equiparse con prensas, chucks estacionarios de torno, chucks de pinza y soluciones de fijación personalizadas. La ventaja del sistema Easylock es la excelente repetibilidad de menos de 5 µm. 

 Por ejemplo, con un sistema convencional de sujeción, el operador (de configuración) tiene que configurar un nuevo trabajo en un centro de mecanizado vertical. La preparación necesaria para configurar el trabajo podría llevar hasta 2 horas si consideran todos los pasos necesarios para lograrlo, como derribar la configuración anterior, limpiar la mesa y las ranuras en T, apedrear la mesa para eliminar mellas y rebabas , recuperar una nueva sujeción de trabajo, determinar un nuevo diseño, usar un indicador de cuadrante, terminar la alineación, ingresar las compensaciones del accesorio en el control CNC, ingresar el programa, sujetar la pieza de trabajo, llevar la herramienta a la posición Z adecuada y recorrer con cuidado los cortes.  

Al utilizar el sistema de sujeción de punto cero Easylock, se eliminan todos los pasos antes mencionadosEasylock mantiene un punto cero establecido, asegura tiempos de configuración considerablemente más cortos para la máquina y está completamente listo para la automatización. 

 

Como proveedor de sistemas, RÖHM México ofrece dispositivos de paletización y sujeción de un solo proveedor. El sistema de sujeción de punto cero Easylock se puede accionar neumática o hidráulicamente. Los palets prefabricados se pueden combinar en un sistema modular con multitud de dispositivos de sujeción estándar. Además, están disponibles en diferentes tamaños con diámetros de entre 62 y 138 mm. Todas las unidades de sujeción son de acero inoxidable; el portador receptor y los palets están diseñados con aluminio de alta resistencia. El sistema es muy adecuado para procesos de fabricación como fresado, rectificado o taladrado, así como para procesos relacionados con la medición. 

Mecanizado de piezas grandes; máxima precisión, sin importar el tamaño

22 Oct 20

RÖHM México ofrece diversas soluciones de sujeción, para una gran variedad de aplicaciones, entre las que se encuentran las desarrolladas para el mecanizado de piezas grandes.   

Para grandes rodamientos y uniones rotativas, RÖHM México ofrece chucks especialmente adaptados a los cambiantes requerimientos de torneado, fresado y mecanizado fino.  

Soluciones para torneado 

Los chucks de sujeción centrífuga de RÖHM México son conocidos por lograr una alta precisión en el torneado de piezas de trabajo. Dependiendo del tamaño, los chucks tienen 6 o 12 mordazas de sujeción. Asimismo, su fuerza centrífuga compensatoria adicional garantiza la misma fuerza de sujeción a altas velocidades, lo que a su vez deriva en la máxima precisión.  

Es de destacar que los chucks de sujeción centrífuga de RÖHM México cuentan con sistema de cambio rápido incorporado, lo que garantiza tiempos mínimos de preparación.   

Soluciones para taladrado 

Para el mecanizado de taladrado, RÖHM México cuenta con la solución ideal: los chucks de barra de llave de sujeción centrífuga. Éstos, gracias a sus mordazas de sujeción de ajuste rápido, así como como a sus ‘stops’, sus tiempos de preparación se reducen al mínimo, incluso para este tipo de mecanizado.  

 Beneficios 

  • Chucks de sujeción centrífuga con hasta 12 mordazas de sujeción. 
  • Compensación adicional de la fuerza centrífuga y sistema rápido y eficiente de cambio. 
  • Posibilidad de fijación horizontal y vertical. 

 

Soluciones para el sector de energía eólica 

La sujeción para el mecanizado de acabados requiere de una configuración centrada con precisión y sin deformaciones, especialmente para piezas de trabajo fácilmente deformables que requieren mecanizado de torneado en los tres lados dentro de una operación de trabajo. Al combinar la fuerza de sujeción magnética y el centrado sin deformaciones, las piezas de trabajo de una amplia gama de tamaños y contornos se pueden sujetar de forma rápida y segura. 

Beneficios  

  • Tiempos de configuración reducidos en hasta un 50%, así como una configuración uniforme y sin deformaciones. 
  • Mecanizado en 3 lados para torneado y rectificado de piezas, con posibilidad de fijación horizontal y vertical. 
  • Posibilidad de sujeción combinada de chuck magnético y de centrado. 
  • Centrado manual o accionado por potencia, con unidades de accionamiento disponibles 

Soluciones para el sector ferroviario 

 Estos chucks son especialmente adecuados para piezas de trabajo redondas con un diámetro de hasta 1350 mm. Particularmente para ruedas de tren o bridas de rueda, estochucks cuentan con el diámetro óptimo. 

Gracias al proceso de reequipamiento automatizado, el mecanizado en ambos lados se puede realizar cómodamente para ahorrar tiempo. Además, el rango de sujeción se puede ajustar rápida y automáticamente en cualquier momento a los tamaños cambiantes de las piezas de trabajo. 

Beneficios  

  • Diámetro de sujeción de hasta 1350 mm. 
  • Configuración flexible para cambiar individualmente el tamaño de la pieza de trabajo.  
  • Ajuste automatizado de mordazas para mecanizado interior y exterior. 
  • Posibilidad de montaje horizontal y vertical, accionado manualmente o con motor.  

 

Soluciones para plantas de energía y molinos de acero  

 RÖHM México ofrece sujeción segura de turbinas o rodillos de grandes dimensiones, incluso para piezas de trabajo de hasta 250 toneladas. 

 RÖHM México garantiza esto con hasta 8 mordazas de sujeción por chuck y una fuerza de sujeción de hasta 60 toneladas por mordaza. 

Los chucks ofrecidos para este sector son especialmente diseñados para tiempos prolongados de mecanizado de hasta más de 200 horas. Esta fuerza de sujeción sostenida se logra principalmente mediante los husillos de potencia accionados manualmente en las mordazas de sujeción. Por tanto, la sujeción es segura y sencilla. Con un diámetro de sujeción de hasta 4,5 metros y una longitud máxima de la pieza de trabajo de 20 metros, los chucks de RÖHM México logran lo que prometen.  

Beneficios  

  • Diámetro del chuck de hasta 5000 mm 
  • 4 u 8 mordazas de sujeción, con 60 toneladas de fuerza de sujeción por mordaza. 
  • Sujeción segura gracias a los husillos de potencia. 
  • Posibilidad de montaje horizontal y vertical, accionado manualmente.  

Soluciones para la industria petrolera  

Estos dispositivos de sujeción fueron desarrollados especialmente para el mecanizado de tuberías. Con un paso de 650 mm, los tubos de diámetros grandes se pueden sujetar de forma segura y precisa. 

Para este sector, RÖHM México cuenta con los chucks de funcionamiento suave, los cuales se accionan de forma hidráulica, neumática o mediante fuerza de resorte, según el diseño de la máquina. Las piezas de trabajo se pueden sujetar de forma centrada o con compensación, según el tipo de mecanizado.  

Beneficios  

  • Mecanizado de tubos de gran diámetro.  
  • Sujeción céntrica o con compensación.  
  • Posibilidad de fijación horizontal y vertical. 

 

 

Portabrocas sin llave, sujeción confiable para procesos de perforación

10 Oct 20

RÖHM México ofrece soluciones sofisticadas e innovadoras para una amplia variedad de aplicaciones, además de desarrollar diseños especiales para soluciones personalizadas.

Entre la extensa gama de productos diseñados, fabricados y comercializados por RÖHM México, se encuentran los portabrocas sin llave, los cuales han acompañado exitosamente por años a sus socios en sus procesos de sujeción para maquinado.

Entre los productos comercializados por RÖHM México dentro de esta gama se encuentra el portabrocas Extra, para destornilladores y taladros tanto inalámbricos como con cable. Este producto cuenta con un hexágono para montaje y desmontaje en el husillo de la máquina.

El portabrocas Extra es muy ergonómico, fácil de manejar y equipado con un protector de colisión. Además, cuenta con alta concentricidad y un agujero pasante para giro en sentido horario y antihorario (tornillo de seguridad M 5 o M6).

Extra-RV

El portabrocas sin llave en plástico o metal con bloqueo radial, es ideal para taladros con cable e inalámbricos, para perforación de percusión.

Este producto cuenta con hexágono para montaje y desmontaje en el eje de la máquina y su diseño de una pieza sin anillo de retención es perfecta para máquinas con tope de husillo.

Con respecto a las características técnicas, el portabrocas Extra-RV no necesita bloqueo adicional al taladrar, especialmente por percusión. Además, cuenta con insertos de carburo en las mordazas de sujeción, es ideal para todos los taladros de hasta 1100 W y cuenta con orificio pasante para giro en sentido horario y antihorario (tornillo de seguridad M5 o M6).

 

Supra 

Rápida sujeción y liberación de las herramientas de perforación, sin llave. Se trata de un portabrocas sin llave para uso rápido y fácil para taladradoras manuales y de versión industrial con montaje roscado y cónico. Este taladro se puede sujetar a mano de forma sencilla y muy rápida.

Cuenta con reapriete automático en proporción a la fuerza de corte; por lo tanto, cuenta con retención de la fuerza de sujeción incluso cuando se utiliza en condiciones difíciles. Asimismo, viene con anillo de retención fuerte.

 

Supra-SK

Se trata de un portabrocas de acción rápida y sin llave para taladradoras de percusión de todas las marcas.

El chuck del Supra-SK está sellado contra virutas y suciedad. Su diseño SK es ideal para giro en sentido antihorario con hasta un momento de giro de 15 Nm. Además, cuenta con reapriete automático en proporción a la fuerza de corte y diseño robusto, para componentes sometidos a tensión de acero. Sin agujero pasante, los chucks deben apretarse en el husillo con un par elevado.

Entre las ventajas del Supra-SK, está su capacidad para reducir el riesgo de accidentes, ya que es un taladro que se puede sujetar a mano de forma sencilla y rápida. También, es de destacar que, al perforar, las virutas se expulsan a través de orificios situados en el casquillo cónico de la herramienta.

 

Spiro – Spiro-SK

Debido a su acción de autoapriete permanente es ideal para uso con altas velocidades en taladradoras, centros de maquinado y cabezales especiales de taladro.

Cuenta con forma puntiaguda de la manga, alta concentricidad y piezas de desgaste templadas y rectificadas, además de un diseño de alta precisión, para giro en sentido antihorario con hasta un momento de giro de 15 Nm.

 

 

Centros vivos para cualquier aplicación

7 Sep 20

Un gran requerimiento de capacidades de corte y alta precisión de trabajo requieren de soporte adicional. Éste, sin duda, se encuentra en los centros vivos giratorios comercializados por RÖHM México, los cuales se adaptan a diversas piezas de trabajo, debido a sus variadas formas y longitudes.

Gracias a sus rodamientos de precisión, los centros vivos de RÖHM México ofrecen una óptima absorción de fuerza y una desviación máxima de concentricidad de hasta 0,003 mm. Por si fuera poco, los puntos centrales no necesitan mantenimiento, gracias a su lubricación imperecedera.

Entre las ventajas que ofrecen los centros vivos de RÖHM México, se encuentran una máxima concentricidad y una óptima absorción de fuerza gracias a sus rodamientos probados de precisión; lubricación especial para una vida útil y prolongada que deriva en mantenimiento mínimo requerido, y un contorno de mínima interferencia gracias a la delgadez de sus carcasas.

Pro – carbide insert

El centro vivo Pro – carbide insert de punta central con inserto de carburo resistente al desgaste, es ideal para el contraapriete de piezas de trabajo en tornos y rectificadoras. Este centro vivo ofrece una máxima vida útil y resistencia al desgaste, gracias a su plaquita de carburo. Provee además gran concentricidad y estabilidad, gracias al triple rodamiento . Asimismo, cuenta con una desviación máxima de concentricidad de 0,005 mm, para máxima precisión.

Pro – standar design

El centro vivo de diseño estándar es un centro versátil de diseño clásico aplicable a cualquier situación de sujeción estándar. Es ideal para el contraapriete de piezas de trabajo en tornos y rectificadoras. Entre sus beneficios se encuentra un cojinete probado para cargas axiales y radiales elevadas; lubricación de por vida para un mantenimiento mínimo requerido, y desviación máxima de concentricidad de 0,005 mm para máxima precisión.

 

Pro – cylindrical shank

El centro vivo integral con eje de cilindro es ideal para el contraapriete de piezas de trabajo en máquinas de torneado y rectificado, utilizando chucks para tornos, de pinza y tensores de herramienta. Cuenta con rodamientos triples probados para cargas axiales y radiales elevadas, desviación máxima de concentricidad de 0,005 mm para una máxima precisión y lubricación de por vida, para un mantenimiento mínimo requerido.

Pro – high precision design

El centro vivo con diseño de alta precisión es ideal para el contraapriete de piezas de trabajo en máquinas de torneado y rectificado con altas demandas de trabajo. Ofrece una desviación máxima de concentricidad de 0,003 mm para una máxima precisión, rodamiento triple probado para cargas axiales y radiales elevadas y lubricación de por vida, para un mantenimiento mínimo requerido.

Pro – extended centre point

El centro vivo integral con punto central extendido es ideal para el contraapriete de piezas de trabajo en tornos y rectificadoras. Es especialmente adecuado para áreas estrechas de trabajo entre el punto central y la pieza de trabajo. Ofrece una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo gracias a su extensión; gran concentricidad y estabilidad gracias al triple rodamiento y una desviación máxima de concentricidad de 0,005 mm para una máxima precisión.

Pro – profiled, extended centre point

El centro vivo integral con punto central perfilado y extendido es adecuado para el contraapriete de piezas de trabajo en tornos y rectificadoras. Asimismo, es especialmente adecuado para áreas estrechas de trabajo entre el punto central y la pieza de trabajo, así como para centros de piezas de trabajo bajo.

Ofrece un área de trabajo ampliada y mejor accesibilidad a la pieza de trabajo, gracias al punto central perfilado y extendido. Tiene igualmente una gran concentricidad y estabilidad gracias al triple rodamiento y una desviación máxima de concentricidad de 0,005 mm, para una máxima precisión.

Soluciones de sujeción para el sector ferroviario

3 Sep 20

RÖHM México es experto en el desarrollo de soluciones de sujeción de alta calidad, las cuales proporcionan la más alta seguridad y la mayor precisión, desde la primera operación. Son estas cualidades las que hacen de RÖHM México la mejor opción para el sector ferroviario.

En México, la industria ferroviaria experimenta un resurgimiento, debido a uno de los proyectos principales del actual Gobierno federal. Asimismo, existen planes de desarrollo del sector para el centro del país.

Sin duda, el transporte ferroviario y su capacidad para conectar regiones apartadas, es un detonante de crecimiento económico. Debido a ello y, como RÖHM lo ha hecho ya por varias décadas en otros países, la empresa experta en tecnologías de sujeción continuará apoyando el desarrollo de este importante detonante, ahora en México.

Entre las tecnologías comercializadas por RÖHM México para este sector se encuentran los chucks especialmente adecuados para piezas de trabajo redondas con un diámetro de hasta 1350 mm. Son adecuadas particularmente para ruedas de tren.

Algunos de los beneficios encontrados al utilizar este tipo de chucks son: Diámetro de sujeción de hasta 1350 mm, configuración flexible para cambiar individualmente el tamaño de la pieza, ajuste automatizado de mordaza para mecanizado interior y exterior y posibilidad de fijación horizontal y vertical, accionada automática o manualmente.

Sin duda, la demanda creciente de movilidad limpia y segura han provocado un gran interés en este tipo de movilidad en todo el mundo y son justamente estas necesidades las que determinan el principal móvil de las tecnologías de sujeción de RÖHM México.

Desde el desarrollo y construcción de líneas, hasta superestructuras, RÖHM México cuenta con soluciones adecuadas de sujeción para la mejor realización de éstas.

RÖHM México apoya el desarrollo del sector aeroespacial nacional

1 Sep 20

El mecanizado en duro es sin duda uno de los grandes desafíos de la industria aeroespacial y de aviación. En este sector, muchas de las piezas se manufacturan a partir de bloques sólidos, por lo que una sujeción precisa y con una alta concentricidad, es fundamental.

RÖHM y su constante innovación en soluciones de sujeción ha apoyado el desarrollo de este negocio en el mundo por ya varias décadas, y México no es la excepción.

El sector aeroespacial ha cobrado especial relevancia en el Bajío mexicano y específicamente en Querétaro, entidad que actualmente alberga más de 80 compañías dedicadas a la fabricación de aeroestructuras, tratamientos especiales, maquinado de componentes complejos, trenes de aterrizaje y motores, materiales compuestos, motores y componentes para aeronaves.

Con tecnologías de agarre personalizadas, flexibles y de larga vida, las cuales hacen posible alcanzar objetivos a un bajo costo y de manera segura, la industria aeroespacial nacional se ha recargado en RÖHM México, confiando en su capacidad para proveer las más sofisticadas soluciones de sujeción para el maquinado del sector.

Sin duda, RÖHM cuenta con la experiencia global para fortalecer el desarrollo de la industria aeroespacial y prueba de ello fue la utilización de tecnologías de sujeción de RÖHM en la fabricación de piezas usadas en el Falcon 9, el cohete de Space X que fue exitosamente lanzado al espacio a mediados del año 2020.

RÖHM México está consciente de la importancia del sector aeroespacial y de su rápido crecimiento en Querétaro, entidad que durante este 2020 se posicionó en el octavo lugar del Top 10 mundial de Inversión Extranjera Directa del sector, en el ranking Aerospace Cities 2020/21, del Financial Times.

RÖHM México continuará satisfaciendo las más complejas necesidades de ingeniería en soluciones de sujeción para el sector aeroespacial nacional, sin importar el reto.

LEE: RÖHM México acompaña reactivación del sector automotriz