El sistema de sujeción de punto cero Easylock, de RÖHM México, reduce los tiempos de mecanizado hasta en un 90% con una repetibilidad de menos de 5 µm. Además, se puede ofrecer igualmente como una solución completamente automatizada, para maximizar los ahorros potenciales. 

Con el objetivo de mejorar su productividad, muchas compañías buscan un mejor desempeño de sus máquinas herramienta, de forma continua. Esto es particularmente importante en la actualidad, debido al aumento en la demanda de fabricación de piezas individuales y lotes pequeños.  

Los sistemas de sujeción de punto cero son especialmente adecuados para este entorno, ya que acortan drásticamente los tiempos de inactividad, siempre ineficaces, de máquinas y sistemas. Easylock conecta piezas de trabajo, mordazas, palets o dispositivos con la mesa de la máquina de forma precisa y en segundos. Asimismo, dado que se pueden equipar varios palets fuera de la máquina durante el tiempo de mecanizado, la utilización del husillo de la máquina se amplía significativamente. Esto logra hasta un 90% en la reducción del tiempo de configuración. 

RÖHM México, especialista en sujeción y agarre, ha sido muy competente en sistemas de sujeción de punto cero durante muchos años, y entre sus productos actuales en este formato se incluye el sistema de sujeción de punto cero Easylock. Con esta solución mejorada, el sistema de pernos de tracción sirve como una interfaz de precisión entre el transportador de palets y la unidad receptora. El portapaletas puede equiparse con prensas, chucks estacionarios de torno, chucks de pinza y soluciones de fijación personalizadas. La ventaja del sistema Easylock es la excelente repetibilidad de menos de 5 µm. 

 Por ejemplo, con un sistema convencional de sujeción, el operador (de configuración) tiene que configurar un nuevo trabajo en un centro de mecanizado vertical. La preparación necesaria para configurar el trabajo podría llevar hasta 2 horas si consideran todos los pasos necesarios para lograrlo, como derribar la configuración anterior, limpiar la mesa y las ranuras en T, apedrear la mesa para eliminar mellas y rebabas , recuperar una nueva sujeción de trabajo, determinar un nuevo diseño, usar un indicador de cuadrante, terminar la alineación, ingresar las compensaciones del accesorio en el control CNC, ingresar el programa, sujetar la pieza de trabajo, llevar la herramienta a la posición Z adecuada y recorrer con cuidado los cortes.  

Al utilizar el sistema de sujeción de punto cero Easylock, se eliminan todos los pasos antes mencionados. Easylock mantiene un punto cero establecido, asegura tiempos de configuración considerablemente más cortos para la máquina y está completamente listo para la automatización. 

Como proveedor de sistemas, RÖHM México ofrece dispositivos de paletización y sujeción de un solo proveedor. El sistema de sujeción de punto cero Easylock se puede accionar neumática o hidráulicamente. Los palets prefabricados se pueden combinar en un sistema modular con multitud de dispositivos de sujeción estándar. Además, están disponibles en diferentes tamaños con diámetros de entre 62 y 138 mm. Todas las unidades de sujeción son de acero inoxidable; el portador receptor y los palets están diseñados con aluminio de alta resistencia. El sistema es muy adecuado para procesos de fabricación como fresado, rectificado o taladrado, así como para procesos relacionados con la medición. 

RÖHM México ofrece diversas soluciones de sujeción, para una gran variedad de aplicaciones, entre las que se encuentran las desarrolladas para el mecanizado de piezas grandes.   

Para grandes rodamientos y uniones rotativas, RÖHM México ofrece chucks especialmente adaptados a los cambiantes requerimientos de torneado, fresado y mecanizado fino.  

Soluciones para torneado 

Los chucks de sujeción centrífuga de RÖHM México son conocidos por lograr una alta precisión en el torneado de piezas de trabajo. Dependiendo del tamaño, los chucks tienen 6 o 12 mordazas de sujeción. Asimismo, su fuerza centrífuga compensatoria adicional garantiza la misma fuerza de sujeción a altas velocidades, lo que a su vez deriva en la máxima precisión.  

Es de destacar que los chucks de sujeción centrífuga de RÖHM México cuentan con sistema de cambio rápido incorporado, lo que garantiza tiempos mínimos de preparación.   

Soluciones para taladrado 

Para el mecanizado de taladrado, RÖHM México cuenta con la solución ideal: los chucks de barra de llave de sujeción centrífuga. Éstos, gracias a sus mordazas de sujeción de ajuste rápido, así como como a sus ‘stops’, sus tiempos de preparación se reducen al mínimo, incluso para este tipo de mecanizado.  

 Beneficios 

• Chucks de sujeción centrífuga con hasta 12 mordazas de sujeción. 
• Compensación adicional de la fuerza centrífuga y sistema rápido y eficiente de cambio. 
• Posibilidad de fijación horizontal y vertical. 

Soluciones para el sector de energía eólica 

La sujeción para el mecanizado de acabados requiere de una configuración centrada con precisión y sin deformaciones, especialmente para piezas de trabajo fácilmente deformables que requieren mecanizado de torneado en los tres lados dentro de una operación de trabajo. Al combinar la fuerza de sujeción magnética y el centrado sin deformaciones, las piezas de trabajo de una amplia gama de tamaños y contornos se pueden sujetar de forma rápida y segura. 

Beneficios  

• Tiempos de configuración reducidos en hasta un 50%, así como una configuración uniforme y sin deformaciones. 

• Mecanizado en 3 lados para torneado y rectificado de piezas, con posibilidad de fijación horizontal y vertical. 
• Posibilidad de sujeción combinada de chuck magnético y de centrado. 
• Centrado manual o accionado por potencia, con unidades de accionamiento disponibles.  

Soluciones para el sector ferroviario 

 Estos chucks son especialmente adecuados para piezas de trabajo redondas con un diámetro de hasta 1350 mm. Particularmente para ruedas de tren o bridas de rueda, estos chucks cuentan con el diámetro óptimo. 

Gracias al proceso de reequipamiento automatizado, el mecanizado en ambos lados se puede realizar cómodamente para ahorrar tiempo. Además, el rango de sujeción se puede ajustar rápida y automáticamente en cualquier momento a los tamaños cambiantes de las piezas de trabajo. 

Beneficios  

• Diámetro de sujeción de hasta 1350 mm. 
• Configuración flexible para cambiar individualmente el tamaño de la pieza de trabajo.  
• Ajuste automatizado de mordazas para mecanizado interior y exterior. 
• Posibilidad de montaje horizontal y vertical, accionado manualmente o con motor.  

Soluciones para plantas de energía y molinos de acero  

 RÖHM México ofrece sujeción segura de turbinas o rodillos de grandes dimensiones, incluso para piezas de trabajo de hasta 250 toneladas. 

 RÖHM México garantiza esto con hasta 8 mordazas de sujeción por chuck y una fuerza de sujeción de hasta 60 toneladas por mordaza. 

Los chucks ofrecidos para este sector son especialmente diseñados para tiempos prolongados de mecanizado de hasta más de 200 horas. Esta fuerza de sujeción sostenida se logra principalmente mediante los husillos de potencia accionados manualmente en las mordazas de sujeción. Por tanto, la sujeción es segura y sencilla. Con un diámetro de sujeción de hasta 4,5 metros y una longitud máxima de la pieza de trabajo de 20 metros, los chucks de RÖHM México logran lo que prometen.  

Beneficios  

• Diámetro del chuck de hasta 5000 mm 
• 4 u 8 mordazas de sujeción, con 60 toneladas de fuerza de sujeción por mordaza. 
• Sujeción segura gracias a los husillos de potencia. 
• Posibilidad de montaje horizontal y vertical, accionado manualmente.  

Soluciones para la industria petrolera  

Estos dispositivos de sujeción fueron desarrollados especialmente para el mecanizado de tuberías. Con un paso de 650 mm, los tubos de diámetros grandes se pueden sujetar de forma segura y precisa. 

Para este sector, RÖHM México cuenta con los chucks de funcionamiento suave, los cuales se accionan de forma hidráulica, neumática o mediante fuerza de resorte, según el diseño de la máquina. Las piezas de trabajo se pueden sujetar de forma centrada o con compensación, según el tipo de mecanizado.  

Beneficios  

• Mecanizado de tubos de gran diámetro.  

• Sujeción céntrica o con compensación.  
• Posibilidad de fijación horizontal y vertical. 

RÖHM México es experto en el desarrollo de soluciones de sujeción de alta calidad, las cuales proporcionan la más alta seguridad y la mayor precisión, desde la primera operación. Son estas cualidades las que hacen de RÖHM México la mejor opción para el sector ferroviario.

En México, la industria ferroviaria experimenta un resurgimiento, debido a uno de los proyectos principales del actual Gobierno federal. Asimismo, existen planes de desarrollo del sector para el centro del país.

Sin duda, el transporte ferroviario y su capacidad para conectar regiones apartadas, es un detonante de crecimiento económico. Debido a ello y, como RÖHM lo ha hecho ya por varias décadas en otros países, la empresa experta en tecnologías de sujeción continuará apoyando el desarrollo de este importante detonante, ahora en México.

Entre las tecnologías comercializadas por RÖHM México para este sector se encuentran los chucks especialmente adecuados para piezas de trabajo redondas con un diámetro de hasta 1350 mm. Son adecuadas particularmente para ruedas de tren.

Algunos de los beneficios encontrados al utilizar este tipo de chucks son: Diámetro de sujeción de hasta 1350 mm, configuración flexible para cambiar individualmente el tamaño de la pieza, ajuste automatizado de mordaza para mecanizado interior y exterior y posibilidad de fijación horizontal y vertical, accionada automática o manualmente.

Sin duda, la demanda creciente de movilidad limpia y segura han provocado un gran interés en este tipo de movilidad en todo el mundo y son justamente estas necesidades las que determinan el principal móvil de las tecnologías de sujeción de RÖHM México.

Desde el desarrollo y construcción de líneas, hasta superestructuras, RÖHM México cuenta con soluciones adecuadas de sujeción para la mejor realización de éstas.

El mecanizado en duro es sin duda uno de los grandes desafíos de la industria aeroespacial y de aviación. En este sector, muchas de las piezas se manufacturan a partir de bloques sólidos, por lo que una sujeción precisa y con una alta concentricidad, es fundamental.

RÖHM y su constante innovación en soluciones de sujeción ha apoyado el desarrollo de este negocio en el mundo por ya varias décadas, y México no es la excepción.

El sector aeroespacial ha cobrado especial relevancia en el Bajío mexicano y específicamente en Querétaro, entidad que actualmente alberga más de 80 compañías dedicadas a la fabricación de aeroestructuras, tratamientos especiales, maquinado de componentes complejos, trenes de aterrizaje y motores, materiales compuestos, motores y componentes para aeronaves.

Con tecnologías de agarre personalizadas, flexibles y de larga vida, las cuales hacen posible alcanzar objetivos a un bajo costo y de manera segura, la industria aeroespacial nacional se ha recargado en RÖHM México, confiando en su capacidad para proveer las más sofisticadas soluciones de sujeción para el maquinado del sector.

Sin duda, RÖHM cuenta con la experiencia global para fortalecer el desarrollo de la industria aeroespacial y prueba de ello fue la utilización de tecnologías de sujeción de RÖHM en la fabricación de piezas usadas en el Falcon 9, el cohete de Space X que fue exitosamente lanzado al espacio a mediados del año 2020.

RÖHM México está consciente de la importancia del sector aeroespacial y de su rápido crecimiento en Querétaro, entidad que durante este 2020 se posicionó en el octavo lugar del Top 10 mundial de Inversión Extranjera Directa del sector, en el ranking Aerospace Cities 2020/21, del Financial Times.

RÖHM México continuará satisfaciendo las más complejas necesidades de ingeniería en soluciones de sujeción para el sector aeroespacial nacional, sin importar el reto.

LEE: RÖHM México acompaña reactivación del sector automotriz

Con la experiencia que le da el pertenecer a una empresa global con más de 100 años de experiencia, RÖHM México cuenta con soluciones de sujeción para diversos sectores, incluido el de microtecnología, cuyo maquinado de piezas pequeñas y complejas requiere de herramientas de alta precisión y RÖHM México cuenta con la tecnología de punta adecuada para encarar esta tarea.

Las soluciones individuales de sujeción de RÖHM México son ideales para el mecanizado de microcomponentes utilizados, por ejemplo, en relojes de pulsera, aros, engranes y pulsadores, entre muchos otros productos.

La firma también cuenta con soluciones de sujeción para la industria médica. Por ejemplo, diversos fabricantes de implantes dentales, de cadera y de articulaciones para la rodilla, utilizan chucks, unidades de sujeción céntrica y sistemas de micro-sujeción de RÖHM, alrededor del mundo.

RÖHM México no solo cuenta con productos fabricados con los más altos estándares de calidad y el mayor nivel técnico en el mercado, sino que además cuenta con un equipo capacitado para realizar tareas de consultoría en áreas de producción, ingeniería y servicio, mismas que, como filosofía, son realizadas a la perfección, desde el inicio.

Desde portabrocas, centros vivos, chucks para tornos y prensas, tecnologías de agarre, chucks de potencia, cilindros y mandriles, hasta sistemas de sujeción de herramientas, el abanico de productos de RÖHM México es el indicado, sin importar cuál sea el reto.

Los desafíos que la industria automotriz enfrenta actualmente, debido al cese de operaciones de sus fábricas durante abril y mayo, no son nuevos para RÖHM GmbH, compañía que durante más de 100 años ha superado, junto a las empresas del sector, muchos de los grandes retos de la humanidad.

RÖHM México, respaldado por el prestigio y la experiencia de más de 100 años de su matriz en Alemania, entiende la coyuntura y ha actuado en consecuencia para apoyar a sus socios, tal y como lo ha hecho en el pasado.

Pese a que abril y mayo fueron meses de paro total, la producción de vehículos ya se reactivó y RÖHM México está preparado para proveer de la mejor tecnología de sujeción a las compañías del sector.

Debido a la reactivación del sector, durante junio las armadoras asentadas en México tuvieron un alza en producción de 980 %, frente al mes precedente. Por su parte, también durante junio la exportación de automóviles creció 200 %, frente a lo registrado en mayo pasado, según datos divulgados por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (Inegi).

RÖHM México cuenta con el grado de especialización y la experiencia necesarias para la proveeduría de tecnologías de sujeción que ayuden a la recuperación de las cadenas de suministro de la industria automotriz, un sector con el cual RÖHM GmbH ha trabajado en conjunto desde hace ya más 80 años.

Sin duda, las ventajas competitivas de RÖHM México en sistemas de sujeción inherentes en los dispositivos hidráulicos, neumáticos y eléctricos, muchos de los cuales son fabricados especialmente para componentes del sector automotriz, continuarán ayudando al fortalecimiento del mercado, como se hizo antes.

The Whittemore Co, representante de fabricantes independientes con sede en Addison, Illinois, Estados Unidos, ha firmado para representar algunos productos específicos de RÖHM Products of America en Illinois, Indiana, Iowa, Kansas, Minnesota, Missouri, Nebraska, Dakota del Norte, Dakota del Sur y Wisconsin, en Estados Unidos. 

“La compañía Whittemore es una excelente opción para nosotros. Su proceso de ventas se enfoca en la aplicación, lo que coincide con nuestra filosofía de ventas con valor agregado. Un factor decisivo en la elección de Whittemore Co. fue su enfoque y gran experiencia en productos de sujeción, además de su vasta experiencia como representante de tecnologías de sujeción…no podríamos estar más felices”, mencionó Matthew Mayer, Director Ejecutivo (CEO) de RÖHM. 

Por su parte, Dave Zaval, presidente de Whittemore Co., comentó que aprecian la oportunidad de representar a RÖHM a través de un acuerdo que complementa su principal base. 

“Creemos que esta relación será ventajosa para todos los involucrados y estamos muy entusiasmados de asociarnos con un compañía de clase mundial que además cuenta con una gran presencia global. 

La amplia oferta de RÖHM ampliará los horizontes de The Whittemore Co, ya que nos abre nuevas oportunidades para que nos involucremos en automatización y sistemas de sujeción de herramientas. Con nuestra experiencia en herramientas de sujeción, esperamos agregar valor a nuestra base de clientes al proporcionarles una variedad de productos y soluciones ahora fortalecidos y con RÖHM como uno de nuestros pilares”, informó Dave Zaval. 

La reactivación de algunos de los sectores industriales emblema de Norteamérica, como el automotriz, bajo el contexto actual, supone retos. No obstante, en RÖHM México nos hemos preparado para la Nueva Normalidad y estamos listos para el regreso operativo de las plantas.

Entre las acciones tomadas para garantizar la seguridad de nuestros empleados y, en consecuencia, la de nuestros clientes, nuestro personal ha tomado los cursos en línea impartidos por el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) que fueron creados para la implementación de estrategias de prevención, identificación de factores de riesgo y eliminación de mitos sobre el nuevo coronavirus.

Sumado a este esfuerzo, en RÖHM México hemos cumplido con toda la normativa requerida por el Gobierno Federal para la reactivación económica bajo este nuevo contexto.

Paralelo al cumplimiento de la documentación solicitada por el Gobierno, entendemos que las necesidades de nuestros clientes están acordes con su perfil y sector. Debido a esto, no hemos dudado en innovar en la manera en la que prestamos servicio a nuestros clientes, para encontrar siempre un canal a través del cual satisfacer sus necesidades.

Finalmente, aunque no por eso menos importante, hemos dotado a nuestros trabajadores con el equipo necesario para que nuestro personal pueda trabajar bajo un ambiente de máxima seguridad. Actualmente nos encontramos operando con protectores faciales de la máxima calidad, gafas de seguridad y gel sanitizante. Además, hemos invertido en equipo de medición de temperatura a larga distancia para nuestras oficinas como parte de las acciones de prevención sugeridas por las instancias gubernamentales.

En RÖHM México estamos comprometidos con la excelencia en la proveeduría de tecnologías de sujeción, ahora, bajo un contexto de Nueva Normalidad. Con el respaldo de nuestro corporativo en Alemania, estamos listos para afrontar los nuevos retos del sector industrial mexicano.

Para que los sistemas de sujeción de herramientas funcionen perfectamente en fresadoras y centros de mecanizado, el fabricante recomienda un cuidado regular. Röhm, el especialista en fijación y sujeción, desarrolló el Lubritool® para facilitar esta tarea. Lubritool® completa la lubricación automáticamente en 5 segundos. Los métodos tradicionales de lubricación manual suelen tardar unos 5 minutos.

Esta herramienta ahora también está disponible en los tamaños HSK-A40 y HSK-A50. Debido a los tiempos mínimos de mantenimiento, la disponibilidad de la máquina aumenta en aproximadamente 10 horas por año. En el proceso, la precisión en la dosificación asegura una lubricación eficiente. El tiempo de recuperación de la herramienta suele ser inferior a seis meses.

Así es como funciona el sistema de lubricación pendiente de patente: después de que el controlador de la máquina lo solicite, el Lubritool® se cambia automáticamente directamente desde el almacén de herramientas y proporciona al conjunto de sujeción la cantidad ideal de lubricación. El proceso de inserción desencadena una carrera de lubricación que aplica el lubricante. Después de este proceso, el Lubritool® regresa al almacén de herramientas, donde permanece hasta el próximo ciclo de lubricación. Esta solución garantiza siempre una lubricación óptima. El lubricante correcto está siempre en el lugar preciso, en el momento exacto y en la cantidad adecuada. El proceso se lleva a cabo automáticamente, de modo que no se puede olvidar el mantenimiento. Debido al registro en el sistema de herramientas automáticas, hay documentación digital como evidencia de la garantía. Debido al diseño compacto, el sistema de lubricación se adapta a cualquier máquina herramienta convencional. Además de los tamaños HSK-A63 y HSK-A100, así como ahora los nuevos HSK-A40 y HSK-A50, Röhm está preparando otros tamaños como CAPTO y KM4X63.